A limpeza de máquinas e equipamentos pesados não tem só ligação com a higiene e aspecto visual, mas também com a proteção de componentes da máquina e a manutenção de uma vida útil mais longa e redução de falhas.
Pinos, buchas e mangueiras precisam de revisão diária em equipamentos operando em terraplanagem, concretagem, aterros sanitários, canaviais ou mineração. Esses locais geram muito contato com barro e outros resíduos e fluidos.
Contudo, as máquinas, em diferentes locais de operação, exigem cuidados próprios. Neste artigo, iremos explorar as diferenças na limpeza entre máquinas e equipamentos pesados. Confira:
Qual o procedimento ideal de limpeza de máquinas e equipamentos pesados?
O ideal é sempre levar a máquina ou equipamento a uma oficina especializada para realizar uma limpeza completa e ecologicamente correta, contudo, algumas operações não permitem essa movimentação diária ou semanal.
Por isso, as empresas responsáveis pelas máquinas devem criar regulamentos e rotinas próprias. No geral, o procedimento recomendado e mais geral é:
- Equipar colaborador responsável pela limpeza com os EPIs adequados: óculos, luvas e máscara respiratória – para evitar contaminação por resíduos tóxicos;
- Pedaços secos de material (argila e pedra) devem ser soltos manualmente usando barra de aço ou pá. Nessa etapa inicial não se deve usar jatos de água com alta pressão;
- Depois de remover os detritos sólidos, eles devem ser recolhidos e despejados no local correto. Caso fiquem na área de limpeza, irão liquefazer e dificultar as próximas etapas;
- Os acúmulos de graxa são removidos também de maneira manual. Deve-se retirar os pedaços ou limpá-los com panos específicos;
- Após a remoção dos detritos sólidos do local de trabalho, começa a etapa de pulverização com canhão de água. Isso remove os detritos que não foram desalojados manualmente. Recomenda-se água quente que não ultrapasse 60° antes da adição de detergente;
- O detergente precisa ser aplicado com moderação, já que existe a possibilidade de contaminação do motor e radiadores no caso de algum descuido;
- Solventes de limpeza especiais e detergentes podem ficar sobre as superfícies por até meia hora. Isso é tempo suficiente para os produtos removerem quimicamente os resíduos;
- Depois disso, é feita uma nova lavagem com água, partindo da parte superior da máquina e descendo;
- Pneus e mangueiras de borracha precisam passar por lavagem própria usando os produtos adequados;
- Vidros devem ser limpos e polidos com água e sabão neutro;
- Ao finalizar a limpeza externa, é necessário realizar a interna: deve-se usar um aspirador e fazer a manutenção manualmente. Lavagem com água de alta pressão nunca deve ser usada na cabine ou nos controles;
- Depois de limpar o interior da cabine e o exterior da máquina, ela pode secar ao sol. Algumas empresas, nessa etapa, usam máquinas de ar comprimido para acelerar o processo;
- Assim que a máquina estiver seca, deve ser lubrificada adequadamente e então estará pronta para uso.
Esse processo atende a todas as máquinas de maneira geral, mas existem detalhes específicos para algumas operações. Abaixo, veremos brevemente cada um deles.
Limpeza de máquinas e equipamentos pesados em setores específicos
Lavagem de tratores de esteiras de aterros sanitários
Essas máquinas precisam de limpeza semanal para remover o lixo preso que bloqueia e gruda nas peças. Os principais detritos nesses casos são os resíduos plásticos acumulados.
Além disso, geralmente são soldadas barras de desgaste no chassi inferior, que tem contato direto com o lixo. Ao realizar a limpeza da máquina, essa barra deve ser vistoriada. Caso se observe desgaste, a mesma precisa ser substituída por outra.
As barras de desgaste evitam perfurações por vergalhões e resíduos em meio ao lixo, além de protegerem os componentes internos do equipamento do chorume, um líquido formado pelo lixo que pode ser extremamente tóxico tanto para máquinas quanto para seres humanos.
Lavagem de máquinas pesadas utilizadas no agronegócio
A limpeza de máquinas no agronegócio precisa focar em outro ponto importante: fertilizantes e defensivos agrícolas.
A química desses líquidos pode afetar os componentes eletrônicos de máquinas e equipamentos. Por isso, é necessária uma proteção específica para evitar danos e desgastes desnecessários.
Assim, a rotina de limpeza de equipamentos no agronegócio também deve ser semanal.
Outro ponto de atenção envolve as operações com bagaço de cana. O material seco entra no radiador e adjacências e causa aquecimento interno excessivo.
As pás carregadeiras envolvidas nesse trabalho devem ser limpas diariamente para impedir a formação das crostas, e o uso de caçambas maiores, implementos qualificados e kits de proteção são altamente recomendados.
Também por conta dos resíduos do bagaço de cana, o filtro de ar deve ser verificado com maior regularidade.
Quem não quer problemas com incêndio em máquinas pesadas precisa se atentar aos cavados de madeira, cereais, ração animal e ao ambiente muitas vezes poeirento do meio rural.
Muitos materiais são de fácil combustão e podem prejudicar permanentemente as máquinas. Por isso, a limpeza diária nesses casos também é essencial.
Lavagem de máquinas pesadas utilizadas em obras no geral
O maior problema nas obras costuma ser o acúmulo de lama, que contribui para ferrugem, corrosão e atrapalha a troca de calor dos componentes com o meio, o que pode levar a um aquecimento excessivo do motor.
Por isso, a limpeza da máquina como indicamos nos passos acima ajuda a eliminar esses problemas e levam a uma vida útil maior.
Detalhe importante: a limpeza não deve ser feita sob o sol, apenas a secagem. A reação da luz solar com os solventes de resíduos químicos pode causar problemas à lataria ou componentes internos.
Tudo que for borracha deve ser limpo apenas com água e sabão neutro, já que muitos componentes prejudicam e desgastam borrachas em geral.
E as rodas devem seguir o mesmo princípio, pois quem usa produtos abrasivos e esponjas com fio de aço vê desgaste no acabamento dos pneus e das regiões metálicas.
Lavagem de caminhões
Caminhões devem ser lavados com esponja molhada em solução de água e sabão neutro. O procedimento é similar à lavagem de máquinas descrita na primeira parte deste artigo. Além disso, a esponja precisa ser espremida de tempos em tempos, removendo a poeira que pode arranhar a pintura.
Lavagem de caminhão betoneira
Os cuidados na lavagem de betoneiras está direcionado principalmente para a limpeza do tambor. Essa limpeza evita a formação de crostas de cimento perto das aletas. Por conta dessa preocupação, a parte interna do tambor deve ser lavada todos os dias.
Nessa limpeza de tambor, recomenda-se adicionar algumas poucas pedras com a água para remover o concreto de dentro do tambor. Finalizada a limpeza, inverte-se a rotação do tambor e descarrega-se a água.
O concreto agarrado às outras partes do equipamento também deve ser removido regularmente, seja na calha de transporte ou chassi. A limpeza de concreto deve ser realizada em rampa de lavagem específica, pois existem preocupações ambientais com o resíduo.
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